| 产品特性：厂家定做 | 加工定制：是 | 污泥处理设备种类：清淤设备 |
| 处理量：10000l/hT/h | 品牌：天环 | 型号：SJI08 |
| 总功率：7.5-30kw | 添加剂配比：2 | 池径：1.5m |
| 池深：2m | 无故障时间：5-10h | 噪音：30分贝dB |
| 规格：台 |
金华小型污水处理设备/DJKK-35DA/按需定制活性染料印染废水处理技术
活性染料虽然种类不同，但都是分子量在600~2000之间，含、胺基的水溶性小分子物质，主要用于棉染。
微生物生化法（厌氧酸化水解、好氧生化降解、生物炭降解、光合细菌法）。
通常采用预处理+生化法+深度处理系统对废水进行处理。固定床工艺中，氨、酚含量高。由于这两种物质无法直接生化处理，因此，需对其进行回收处理。可采用蒸氨工艺对废水中的氨进行回收，采用萃取法分离酚。通过降低氨酚浓度，确保后续生化处理顺利进行。
把原有的生化系统和膜系统充分结合起来，利用膜系统来优化原有的生化系统，同时还把其他一些生物处理方法（如生物活性炭）融入膜生物反应器中，形成一套综合性的处理工艺。复合式MBR工艺提高了废水的可生化性，可以有效分解难降解的有机物，使出水达到国家新的排放要求。
混凝沉淀（或气浮）法、脱色剂脱色法。
MBR膜一体化废水处理设备，涉及废水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的底部安装有MBR膜处理设备，所述MBR膜处理设备的顶部设置有透水隔板，所述处理箱的内部滑动安装有滑移箱，所述滑移箱的顶壁设置有过水凹筒，所述过水凹筒的内部转动安装有摆动桶，所述摆动桶一端的内部设置有过滤凹筒，所述过滤凹筒的内部转动安装有过滤转筒。
膜分离法。根据所分离的物质，在MF膜、UF膜、NF膜、RO膜中选择膜种类。
电化学法（电催化氧化法、电化学氧化法、电凝聚法、电气浮法、光电化学氧化法、内电解法）
但是由于冷轧废水中的油含量较高，所以膜生物反应器工艺在冷轧废水中的应用受到了较大限制。
膜生物反应器工艺
膜生物反应器工艺主要指的是把膜分离技术与传统的活性污泥法相结合的新型污水深度处理和回用工艺，目前，膜生物反应器工艺的污水处理效果在***已经得到广泛的认可，并且在废水深度处理中得到了比较广泛的应用，但是由于冷轧废水中的油含量较高，所以膜生物反应器工艺在冷轧废水中的应用受到了较大限制。随着无机陶瓷膜、有机PTFE膜等膜组件在冷轧废水处理系统中的广泛应用，使膜的污堵和清洗问题得到了有效解决，膜生物反应器工艺在冷轧废水处理中的效果越来越好，很多企业开始利用膜生物反应器工艺进行冷轧废水的处理。。
强氧化法（芬顿试剂强氧化法、金属氧化物催化臭氧强氧化法、紫外线催化臭氧强氧化法）。
此外，由于该方式最终的体积没有减少，需要占据的空间大，处理的人力多，再加上为了能满足规定的关于气味与的要求，粗糙工艺相比，工艺需更加***。该工艺主要是以一个可以移动的轮子去搅拌并推动混合物，同时在鼓风机的曝气、加速的生物降解产生了均匀的泥堆，有效地减少了总的停留时间，且消毒效果好。 黄金冶炼废水回收处理工艺 焦化废水是煤在高温干硫、煤气净化以及副产品回收和精制过程中产生的一类典型工业废水， 将生产过程中由于跑、冒、滴、漏以及卫生清理产生的废水通过边沟排放到事故池，然后，通过泵打到尾矿库区进行处理。
树脂吸附法、活性炭吸附法。
【图片
超声波氧化法、湿式空气氧化法、超临界水氧化法。
【图片】 对于混凝法处理工艺，选择***、经济絮凝剂，聚硅酸铝铁絮凝剂是一类新型无机高分子絮凝剂，与传统铁盐和铝盐絮凝剂相比，混凝性能好，使用条件宽，药剂用量小，残留浓度低。
MBR膜生物反应器集成设备，处理强度可达1m3/h。本次试验共分为两个阶段，阶段是各个生化处理单元，***阶段是MBR处理单元。试验使用的膜片为聚偏氟中的空纤维微孔过滤膜，为孔径0.4μm，以负压式运行。试验设备与工程交接十分简便，能够在同一时间运行。主要设备包括提升泵、流量计、风机、污泥回流泵、***MBR试验膜片、搅拌机、电动阀、抽吸泵、药洗泵和集成水箱。
3、活性染料印染废水处理技术选择
经过研究分析和对比试验，发现以下技术具有较高的科学性和***性，***。
生产车间间断排出的乳液废水，通过管道进入废水集中槽，不同浓度的废水在集中槽中经过一段时间的混合，成为杂质含量均匀一致的体系；启用上水泵将废水泵入pH调节槽，使用NaOH溶液（烧碱）或生石灰将废水的pH调节至8~9；废水进入絮凝反应槽，向其中加入破乳剂和絮凝剂，在搅拌的情况下，反应0.5h左右；停止搅拌，静置1h左右，废水分层；下层废泥使用废泥泵泵入板框压滤机压滤，干泥集中送固废填埋场填埋；滤液和絮凝反应的清液集中进入深度氧化反应槽，添加氧化剂，反应1h左右，经分析合格后，达标排放。 企业在进行黄金加工时，产生大量废水，造成环境污染。
3.1 芬顿试剂强氧化法
H2O2与Fe2+的结合，在酸性条件下，通过Fe2+与Fe3+相互转换、传递，将H2O2激发出具有高氧化电位（2.8V）、获得电子能力非常强（仅次于F2）的自由基（-OH），（-OH）通过引发链反应持续进行直到H2O2耗尽，最终将有机污染物完全氧化为最简单的小分子H2O、CO2等。因此它适用于很多种有机物的氧化分解，是一种有效处理印染废水的方法，特别是应用于生物难降解或一般化学氧化难奏效的印染污水的处理。要达到这种效果，针对不同的废水其反应条件（如pH、H2O2与Fe2+的比例、试剂的浓度、试剂投加量）至关重要。以比较有代表性的3种难降解的染料废水为例，在不同的Fe2+/H2O2、pH下做交差试验。
